雙螺桿塑料擠出機使用注意事項：
1.每次開車前要檢查機筒、料斗上下及內(nèi)部有無異物，檢査各部位緊固螺栓有無松動，安全罩是否牢固，各按鈕開關(guān)位置是否正確，然后在各潤滑部位加足潤滑油，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
2.準(zhǔn)備開車時，通知設(shè)備周圍的工作人員。
3.低速啟動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機，檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常，如出現(xiàn)設(shè)備工作運轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，找有關(guān)人員維修解決。
4.螺桿空運轉(zhuǎn)試車不許超過30min， 一切正常后安裝生產(chǎn)制品用模具，安裝模具用連接螺栓，使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。
5.投料生產(chǎn)初期，螺桿用zui低工作轉(zhuǎn)速，上料要少而均勻，隨時察看驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機的工作電流表指針擺動變化有無異常。
6.投入正常生產(chǎn)工作后，操作者要經(jīng)常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動機及各軸承部位溫度時，應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運轉(zhuǎn)工作中不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動零件。
7.拆卸、安裝螺桿和模具時，不許用重錘直接敲擊零件，必要時應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝。
8.清理螺桿、機筒和模具上的殘料時，必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理，不許用鋼質(zhì)dao具刮殘料或用火燒烤零件。
9.處理故障時，不許開車運行。螺桿轉(zhuǎn)動、調(diào)整模具時，操作者不許面對擠出料筒口，以防止意外事故發(fā)生。
10.生產(chǎn)工作時操作者不許離崗，如必須離開時，應(yīng)使停止運轉(zhuǎn)。
11.停車后拆卸螺桿，殘料清理干凈后要涂一層防銹油，如果暫時不使用，應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
12.較長時間停產(chǎn)不用的和成型模具，應(yīng)涂好防銹油，封好各出人孔口，以防止異物進入。
雙螺桿塑料擠出機維護保養(yǎng)：
(1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h后停機進行，機器需要抽出螺桿檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
(3)擠出機不允許空車運轉(zhuǎn)，以免損壞螺桿和機簡。
(4)擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。
(5)嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝磁力架；或把物料事先過篩。
(6)當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時，螺桿應(yīng)放置在機簡中不要取出，機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。
(7)定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
(8)擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書潤滑油，按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不暢，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。
(9)機筒冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢，應(yīng)定期清除水垢，確保水路暢通。冷卻水箱中應(yīng)加入蒸餾水。
(10)對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
(12)專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。
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