自動(dòng)PVC粉體料集中混配機(jī)特點(diǎn)：
1：集配料、混合于一體，配料、混合均為全自動(dòng)。
2：將不同的產(chǎn)品一種或者多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配比后混合均勻自動(dòng)計(jì)量、導(dǎo)入袋中進(jìn)行包裝。
3:生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用201不銹鋼、304不銹鋼，316不銹鋼。
4：對(duì)于特殊物料:當(dāng)含有結(jié)晶水時(shí)，它很容易在高溫下吸收水分和液化。該生產(chǎn)線上的設(shè)備具有較高的混料速率，在制造過程中物料與空氣之間的接觸時(shí)間短，不會(huì)吸水返潮。
5：計(jì)量精準(zhǔn)，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
6：配料系統(tǒng)可儲(chǔ)存多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5-60KG/袋多種規(guī)格的配料。多種配方編輯、保存、管理功能，配方數(shù)據(jù)保密性。
自動(dòng)PVC粉體料集中混配機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，每班至少檢查1次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水1次。
2、每周檢查1次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時(shí)卸料連桿機(jī)構(gòu)是否處于死點(diǎn)位置。
3、每周清理緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料1次。
4、每月用柴油刷洗1次傳動(dòng)鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機(jī)油。
5、每月清洗1次噴油嘴，同時(shí)清理混合機(jī)內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料。
6、每月測(cè)定1次混合機(jī)出口及成品打包口的變異系數(shù)，變異系數(shù)的測(cè)定應(yīng)選取混合時(shí)間短的產(chǎn)品。
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